JH景恒建材成都鋼筋阻銹劑，分摻入型、滲透型用于鋼筋混凝土的保護(hù)。

阻銹劑簡介

鋼筋阻銹劑是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學(xué)物質(zhì)。一些能改善混凝土對鋼筋防護(hù)性能的添加劑或外涂保護(hù)劑（如硅灰、硅烷浸漬劑等）不屬于鋼筋阻銹劑范疇，鋼筋阻銹劑必須能直接阻止或延緩鋼筋銹蝕。

目前市場上的阻銹劑主要有以下幾種分類

1．按使用方式和應(yīng)用對象分

摻入型：摻加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修復(fù)工程。

滲透型：噴涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修復(fù)。

2．按形態(tài)分

水劑型：國外產(chǎn)品主要是水劑型。

粉劑型：國內(nèi)產(chǎn)品主要是粉劑型。

3．按化學(xué)成份分

無機型：成份主要由無機化學(xué)物質(zhì)組成

有機型：成份主要由有機化學(xué)物質(zhì)組成

混合型：由有機和無機化學(xué)物質(zhì)組成

AS鋼筋阻銹劑涂料

是一種復(fù)合氨基醇類的鋼筋阻銹劑涂料，是含有各種胺和醇胺類官能團(tuán)的有機物質(zhì)，這類阻銹劑具有在混凝土的孔隙中通過氣相和液相擴(kuò)散到鋼筋表面形成吸附膜，從而產(chǎn)生阻銹作用的特點， 環(huán)保、高效，不影響鋼筋長期耐久性能。它可以直接涂刷在鋼筋和混凝土表面，它將滲進(jìn)混凝土中，吸附于鋼筋表面，形成一層鈍化的保護(hù)膜， 對鋼筋陰陽兩級同時進(jìn)行保護(hù)。對已發(fā)生銹蝕或未發(fā)生銹蝕的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行保護(hù)，阻止因氯離子、碳化或雜散電流等各種原因造成的鋼筋銹蝕。

應(yīng)用范圍：

所有現(xiàn)澆與預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)、

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，

海洋中的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

鋼筋混凝土橋、公路、以及經(jīng)常暴露在銹蝕環(huán)境中的街道。

停車場路面、滑道、車庫，混凝土橋墩、大壩、海上平臺、鋼筋混凝土樁、軌枕、管道和混凝土桿。

所有商業(yè)和民用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)及修補。各種類型的混凝土建筑及其基礎(chǔ)。

冷卻塔及飲用水水箱箱體。

產(chǎn)品特性：

這種技術(shù)可以延長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命，

通過滲透進(jìn)入至即使是為密實的混凝土中，

保護(hù)混凝中的鋼筋，防止其進(jìn)一步銹蝕，抑制已銹蝕的鋼筋的進(jìn)一步銹蝕。

能擴(kuò)散遷移到鄰近區(qū)域并對周圍鋼筋起到保護(hù)作用。

對陽極區(qū)及陰極區(qū)均有保護(hù)作用。

不妨礙混凝土的透氣性及水分散發(fā)，不形成擴(kuò)散阻力。

可以很簡便地通過噴涂、壓涂或刷涂將應(yīng)用到鋼筋和混凝土表面，降低了人力和設(shè)備的費用。

水基、不易燃、使用方便。

無需養(yǎng)護(hù)時間，如有必要幾分鐘即可恢復(fù)交通。低費用高效益。

不含亞硝酸鈣物質(zhì)，對環(huán)境無危害；不會因加量的差異加劇鋼筋銹蝕；不影響混凝土對鋼筋的握裹力，不改變混凝土的各種屬性。

噴涂型阻銹劑物理性能：

比 重： 1.12 ～ 1.16k/ml

外觀顏色：透明液體

閃 點：無（水基）

保 存 期：在密封桶中為1年

PH 值：10.0 ～ 11. 6

存貯方法：避免冰凍

噴涂型阻銹劑使用方法：

1、用高壓水、噴砂、磨刷等方法處理混凝土表面，除去油污和原有涂層并打開混凝土孔隙。

2、剔鑿、修復(fù)局部惡化的混凝土表面(如空鼓、剝落、順筋開裂等)。一般工序為剔除松動、開裂的混凝土；鋼筋表面除銹；用防護(hù)砂漿進(jìn)行修補。

3、將遷移型阻銹劑1～2倍兌水噴涂或滾刷在所需保護(hù)的鋼筋和混凝土表面保持均勻即可。

4、待混凝土表面干燥約2～6小時后涂刷第二遍。

5、涂刷量：3～5㎡/㎏；涂刷的用量約為0.2～0.3㎏/㎡。

6、本品在使用中嚴(yán)禁與皮膚直接接觸或入口。

AS摻入阻銹劑

鋼筋阻銹劑摻入混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結(jié)構(gòu)壽命，在國際分類中，屬于“摻入型”（DCI）。該產(chǎn)品適用于普硅和礦渣水泥配制的混凝土，對粉煤灰、礦渣粉、硅灰和常用的減水劑有較好的相容性。本產(chǎn)品對引氣劑有選擇性；在25℃以上使用時，有明顯早強，促凝作用，并有坍落度損失方面的影響，必要時可采取緩凝措施。它在鋼筋表面形成致密的保護(hù)層，當(dāng)有害離子（如CL）侵入混凝土結(jié)構(gòu)中，它能有效的抑制、阻止和延緩鋼筋銹蝕的電化學(xué)反應(yīng)過程，從而延長鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命。

摻入阻銹劑主要技術(shù)

防銹性：

1.鹽水浸蝕試驗：   無錫電位2-250mv

2、干濕冷熱（60次）：  無銹

3、電化學(xué)位移試驗：   合格

對混凝土性能影響試驗

1、抗壓強度： 125%（對比基準(zhǔn)組）

2、抗?jié)B性： 110%（對比基準(zhǔn)組）

3、初凝時間/min： -60～+120

注：檢驗依據(jù)：YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術(shù)規(guī)程》

摻入阻銹劑使用說明

1、推薦摻量為：

一般工業(yè)民用建筑、橋梁等輕微腐蝕環(huán)境，推薦摻量建議為4～8kg/m3。

海港工程、沿海建筑等重度腐蝕環(huán)境，推薦摻量建    議為8～12kg/m3。

2、將本產(chǎn)品與水泥、集料同時加入攪拌機內(nèi)進(jìn)行干攪，攪拌均勻后再加水進(jìn)行攪拌，并適當(dāng)延長攪拌時間，確?；炷翑嚢杈鶆?。

3、與其它外加劑復(fù)合使用時，應(yīng)先做混凝土試配，以確定其適應(yīng)性；不得使用引氣型減水劑。配制混凝土所用原料應(yīng)符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。

注意事項：

1、一般采用干摻法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要攪拌均勻，可適當(dāng)延長攪拌時間。本品略有減水作用，可在保持原流動度的情況下適當(dāng)減水。

2、在與其他外加劑共用時，應(yīng)先行摻加本品，待與水泥（混凝土）均勻混合后再加入其他外加劑。

3本品在高質(zhì)量混凝土中才能更有效地發(fā)揮作用，必須遵守相關(guān)規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，先做混凝土配合比試 驗，確?；炷临|(zhì)量與密實性。

4、納入鋼筋阻銹劑的相關(guān)規(guī)程、規(guī)范：《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》、《海工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《鹽漬土建筑規(guī)程》、《公路工程外加劑規(guī)范》等。

包裝存儲：

1、本品為25公斤/袋，無毒不燃,可按一般貨物運輸 .

2、儲存期一年，如有輕微吸潮結(jié)塊可溶于水中使用，在運輸、儲存過程中應(yīng)避免雨淋、受潮，陰涼通風(fēng)保存，遠(yuǎn)離易燃易爆物，嚴(yán)禁明火；操作人員宜佩帶口罩、橡皮手套。